内乡兴宇金属防护材料有限公司,专业生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠,**工作人员的身体健康。
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摩擦磨损加大导致刀具使用寿命降低(后刀面磨损急剧增大)
原因:由于刀尖处润滑性不足产生更多机械磨损。
解决方案:
1. 选择脂肪含量高的油基不锈钢切削油;
2. 用不活性油基不锈钢切削油替换活性不锈钢切削油;
3. 检查不锈钢切削油外观及明显劣化、应换用新液;
4. 加大供液量和供液压力,直接向后刀面供液;
5. 使用水基不锈钢切削油的场合,应尽量选用含有润滑性优异的较压添加剂的乳化型切削油,工作液浓度调高。
内乡兴宇金属防护材料有限公司,专业生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
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切削液发臭的原因:
切削液发臭主要是由于细菌滋生导致的水质酸败而产生的酸臭味,而切削液类别中,乳化型切削液是比较*发臭,也是常见的;切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌l氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,水溶性切削液批发,在有氧条件下,水基切削液批发,每 20~30min分裂为二。而厌l氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。 空气中的细菌进入切削液。 工件工序间的转运造成切削液的感l染。 操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。机床及车间的清洁度差。
内乡兴宇金属防护材料有限公司,专业生产,沧州切削液批发,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产清洗剂,防锈油等一系列防护材料。
产品具有除锈、润滑、防锈、清洁、除胶,养护等功效,并且不腐蚀,防止生锈,清洁剂具有清洁油污,还有养护,保养金属的功效。
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切削液使用一段时间后颜色变红的问题
该切削液是半合成类的切削液,稀释后颜色呈半透明水白色。在这点上门 先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能,所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。
那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的,较有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重,还有一种可能是该切削液的 (防锈)性能非常差,加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。
工件在被加工前已经被严重的锈蚀了,表面覆盖了一层厚厚的氧化铁,工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液,随着切削液循环后,部分氧化铁与切削液混溶在一起,时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。
氧化铁即钢铁金属表面被空气中的氧在水的作用下产生的的氧化反应,生成的Fe?O?,又叫三氧化二铁、烧褐铁矿、烧赭上、铁丹、铁红、威l尼斯红。是一种低级颜料,工业上称氧化铁红,用于橡胶、油墨、油漆等工业中。
给出的结论是:1、操作工及时清理切削液中的废屑,保持切削液的干净度;2、换用防锈性能好而不含亚硝酸钠和氢氧化l钠的atwell-4011防锈型切削液。