内乡兴宇金属防护材料有限公司,专业生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠,**工作人员的身体健康。
铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液,与传统的皂化液相比,不燃烧,无刺激,不燃烧,不发臭对环境无污染,具有良好的润滑、抗磨、抗较压、防锈、防腐、清洗和冷却新能;能显著提高工件加工光洁度,增大切削量,微乳化切削液厂家,延长防锈周期,增加使用寿命;能有效提高生产效率和降低能耗及切削液定额成本,它免去了采用防锈油对后续工序的不利影响,它的成分中不含亚硝酸钠等致癌物,对人基本无任何作用,在同类产品中化能力和润滑性能有着较大优势。广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工,克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑,使用寿命长,不容易变质发臭,加工后的工件亮度非常显著。
铝合金切削液通常由基础油、乳化剂、防锈剂、较压剂、消泡剂、偶合剂、杀菌剂和水等组成,含矿物油5%一30%,乳化粒径小于0.15m,外观为半透明至透明状态。使用时,根据加工条件,将铝合金切削液稀释成一定体积分数的稀释液,通常为3%一10%左右。
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切削液被上述三类物质污染后,如采取分别去除污染的方法,手续十分繁琐。 近年来开发了**细过滤方法,可除去固、液和大部分菌类污染物。但被**细过滤的切削液只限于含油少的微乳液或合成液,其成分在低浓度时不会构成胶束或其它凝聚物。
水性金属切削液的维护管理 维护管理乳化液的目标是使其pH值、浓度配比、含菌量等技术指标均在设定的范围内,从而达到延长使用寿命的目的。性能再好的乳化液,如不注意日常的维护管理,也不能长期保持其性能,油性切削液厂家,反而会缩短使用寿命;而性能一般的乳化液,如注意维护管理,也能长期保持其性能。 乳化液的维护管理包括:日常维护和定期维护。 日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水,但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要,系统清洁主要是除油污,温州切削液厂家,因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液,所以每天要及时补充,使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外,在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日),乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气,或加杀菌剂、补充添加剂等,以防止大量繁殖,导致乳化液变质。定期维护,要求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等,如有变化及时采取相应的措施。
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在某一加工工序中需要使用什么种类的切削液,主要根据以下几方面来考虑:
*l一:切削液能否改善材料的加工性能,入减少切削力和金属加工间的摩擦力,抑制切屑瘤及鳞刺的生长以及降低工件加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度。降低切削温度,延长l刀具使用寿命。
*二:切削液能否改善惭怍性能,如冷却工件,使其易装卸,冲走切屑,避免过滤器或管道堵塞。减少冒烟,飞溅,起泡,无特殊臭味使工作环境符合卫生安全规定,不引起机床及工件生锈,不损伤机床油漆;不易变质,便于管理,使用完的废液处理简单,水基切削液厂家,不引起皮肤l过敏,对人体无害等。
*三:经济效益及费用的考虑,包括购买切削液的废液、补充费用、管理费用及提高l效益,节约费用等。
*四:金属切削液的法规,法令方面的考虑,如劳动安全卫生法规,消防法、污水排放法规等。